ಕ್ಷಾರ-ನಿರೋಧಕ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮೆಶ್
ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ವಸ್ತುವು ಗೋಡೆಯ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಪದರದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳು, ಉಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಬೀಳುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗೋಡೆ, ಕಾಲಮ್ ಮತ್ತು ಕಿರಣದ ನಡುವಿನ ನೇರ ಬಿರುಕುಗಳು.
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತತ್ವ
ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮೆಶ್ ಬಟ್ಟೆ, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮೆಶ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಬಲವಾದ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಗಾರೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಕ್ಕೂಟವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಪದರದಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮೆಶ್ ಬಟ್ಟೆ ಇರುವುದರಿಂದ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಮೆಶ್ ಬಟ್ಟೆಯು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಪದರದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕು ಬಿಡಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ತಳಮಟ್ಟದ ಶುದ್ಧ ನೀರು - ಆರ್ದ್ರ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ, ನೀರಿನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಸ್ಕ್ರೀಡ್, ತಳದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್, ಮೇಲ್ಮೈ ರೆಂಡರಿಂಗ್, ಕಟ್ ಪ್ಯಾಚ್ಗಳು ಕ್ಷಾರ-ನಿರೋಧಕ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಗ್ರಿಡ್ ಬಟ್ಟೆ -- ನೇತಾಡುವ ಗಾರೆ - ನಿರ್ವಹಣೆ.
ನಮ್ಮ ದೇಶವು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕ್ಷಾರ ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಕ್ಷಾರ.ಬಹುಪಾಲು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಇ-ಗ್ಲಾಸ್ ಕ್ಷಾರವಿಲ್ಲದ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ.ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳು, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ವಿವಿಧ ವಾಹನ ದೇಹಗಳು, ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ದೋಣಿಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ಷಾರ ಗಾಜಿನ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಪಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಫೈಬರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ನೂಲು ರಚನೆ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನೂಲು ರಚನೆ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಬಟ್ಟೆಯ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ವಾರ್ಪ್ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಬಟ್ಟೆಯ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತೂಕ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.ಐದು ಮೂಲ ನೇಯ್ಗೆಗಳಿವೆ: ಸರಳ ಯೋಜನೆ (ಪ್ಲೇಯ್ಡ್‌ನಂತೆಯೇ), ಟ್ವಿಲ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ +-45 ಡಿಗ್ರಿ), ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿನ್ (ಒಂದು-ದಾರಿಯಂತೆಯೇ), ರಿಬ್ಬಡ್ ಲೆನೋ (ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮೆಶ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ನೇಯ್ಗೆ), ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ಸ್ (ಆಕ್ಸ್‌ಫರ್ಡ್‌ನಂತೆಯೇ. )
